CNC-programmerare tillbringar en del av sin tid i en kontorsmiljö med att programmera komplicerade detaljer innan de kan bearbetas. Genom att minska programmeringstiden kan CNC-programmerarna programmera fler detaljer och vara mer aktiva under hela bearbetningsprocessen. Tack vare uppdateringarna med Mastercam OptiRough i vår senaste version har fler CNC-programmerare tillgång till detta tidsbesparande verktyg.
Vad är Mastercam OptiRough?
Dynamic OptiRough i Mastercam 2022 är samma välanvända och pålitliga teknik som användarna har använt i över ett decennium. Den enda skillnaden är att OptiRough nu har lagts till i alla nivåer av fräsar och routrar, vilket gör den tillgänglig för alla kunder.
Erfarna OptiRough-veteraner kommer att bli glada över de nya sätten att använda de kortare cykeltiderna och den ökade verktygslivslängden i Mill. Nya användare kommer att bli lättade över hur enkelt det är att använda denna heltäckande grovbearbetningsstrategi. Med bara några klick kan en programmerare skapa kraftfulla, säkra och effektiva program för hela detaljen.
Hur Mastercam OptiRough fungerar
Dynamic Motion tillämpar optimerad skärrörelse på alla geometrier. När matningar, hastigheter och vinklar inte är optimerade byggs onödig värme upp, vilket överhettar verktyget och dess skyddande beläggning. Om värmen blir för hög skadas verktyget eller förstörs helt. När ett verktyg skadas förlorar det sin klippförmåga och börjar slita i materialet i stället för att skära rent det. Resultatet blir skadade verktyg, förstört material och bortkastad tid. Dynamic undviker detta genom att konsekvent övervaka verktyget och materialet och genom att dynamiskt justera verktygsbanans rörelse så att verktyget förblir säkert. Men hur åstadkommer man detta? Genom att utnyttja kraften i radiell spånförtunning.
Radiell spånförtunning (RCT) inträffar när som helst när stegövergången eller skärbredden är mindre än verktygets radie. Eftersom en mindre del av verktyget är i kontakt med materialet blir det tunnare snitt i materialet. Om spånorna blir för tunna går de utanför verktygstillverkarens rekommendationer, maskinen blir undermatad och effektiviteten sjunker. För att få spåntjockleken att återgå till önskade parametrar måste matningshastigheten ökas. Om t.ex. endast 25 % av verktygets diameter används och en spåntjocklek på 0,005″ måste uppfyllas, måste programmeraren (eller programvaran) multiplicera 0,005″ med en matningsmultiplikator på 1,15 för att få fram den justerade matningen per tand.
Fördelen med att använda detta koncept är inte bara ökade matningshastigheter. På grund av det mindre översteget kan nedsteget nu gå mycket djupare (typiskt två gånger verktygets diameter). Spåntjockleken bibehålls över hela flöjtlängden samtidigt som den håller sig inom parametrarna för verktygets design och klippförmåga. Dessutom blir det mindre verktygsknackning och en minskad sidobelastning med en djupare stegning, vilket i sin tur förlänger verktygets livslängd.
Dynamic Motion-tekniken, som ligger bakom OptiRough, utnyttjar RCT-teorin och tillämpar den inte bara på raka linjer utan på alla geometrier som en programmerare kan komma på. Den “dynamiska” delen av tekniken ligger i hur de egenutvecklade algoritmerna som driver den dynamiskt justerar verktygets rörelse och matningshastigheter för att hålla skärförhållandena optimerade. Fördelarna är trefaldigt ökad verktygslivslängd, högre bearbetningseffektivitet och maximal materialavverkning.
Spara tid med Mastercam OptiRough
Dynamic OptiRough sparar tid åt programmerarna på tre viktiga sätt – den förenklade, konsekventa verktygsbanan ersätter flera mindre avancerade verktygsbanor och minskar programmeringstiden; de optimerade skärförhållandena minskar risken för verktygsbrott och behovet av att avbryta bearbetningen för extra inställningar, och cykeltiden minskas drastiskt.
Tänk på Chain Guard Signature Part. Den ursprungliga detaljen programmerades med 16 2D-operationer för att skära den första uppställningen. Nu när OptiRough ingår i Mill omvärderades programmeringen. Mastercams applikationsingenjörer upptäckte att en OptiRough-strategi kunde ersätta alla 16 traditionella operationer, med samma nettoresultat i maskinen. Om man sätter det i relation till en skicklig programmerares tid innebär det betydande kostnadsbesparingar.
Jesse Trinque, applikationsingenjör för Mastercam, berättade om ett exempel från verkligheten som han nyligen arbetat med.
“Jag hade en kund som kämpade med verktygslivslängden på en Hastalloy X-del med traditionella programmeringsmetoder. De hade tur om de klarade av en detalj per pinnfräs.” Han demonstrerade sedan för kunden hur Mastercams Dynamic Motion-verktyg kunde hjälpa till. Enbart med OptiRough kunde kunden bearbeta sju till åtta detaljer per pinnfräs och dessutom minska cykeltiden.”
Hur du får tillgång
Kontakta din återförsäljare för att diskutera hur du bäst kan dra nytta av Mastercam OptiRough.
