I en CNC-fräsmaskin rör sig arbetsstycket och skärverktyget längs inställda axlar för att fräsa ut delar. Hur de rör sig och i vilka riktningar beror på vilken typ av bearbetningscenter de är. Här är skillnaderna mellan horisontella och vertikala CNC-maskiner.
Vad är horisontell fräsning?
En horisontell fräsmaskin, även känd som ett horisontellt bearbetningscenter eller HMC, har ett skärverktyg som är horisontellt orienterat. Den horisontella designen gör att spånorna faller av på ett naturligt och säkert sätt, vilket bidrar till att uppnå en jämn finish av hög kvalitet. HMC:er används oftast för större volymjobb och har mer bearbetningskraft än den genomsnittliga vertikala CNC-maskinen.
Vad är vertikal CNC-fräsning?
Den vanligaste fräsmaskinen är en vertikal maskin, men det finns två huvudtyper: revolverfräsar och sängfräsar. I båda är skärverktyget monterat vertikalt. På ett vertikalt bearbetningscenter (VMC) av revolvermodell rör sig bädden medan spindeln förblir på plats. Vid bäddfräsning glider arbetsstycket längs bädden.
Hur väljer man horisontell eller vertikal bearbetning?
Båda typerna av bearbetning har sina respektive för- och nackdelar, liksom vitt skilda konfigurationer och prispunkter. VMC-maskiner har vanligtvis en lägre startkostnad än HMC-maskiner och ger bättre sikt under bearbetningen. HMC:er är dock mer kraftfulla och lämpar sig bäst för stora mängder detaljer eller mer komplicerade detaljer.
Revolverfräsar – braför formar och detaljer med många hålrum som ska borras, men inte lämpliga för större detaljer eftersom hela bädden måste röra sig.
Sängfräsar – braför detaljer som kräver grundläggande borrning och spårning, men de flesta kan inte montera mer än en spindel åt gången för mer komplex bearbetning.
Horisontella fräsar – bästför stora detaljer, högvolymsjobb och all bearbetning som kräver mer kraft för tuffare material.
Att välja rätt maskin för din verkstad kräver djup eftertanke. Här är några frågor som kan hjälpa dig att komma igång:
- Planerar du att köra engångsartiklar eller produktion?
- Vilket/vilka material planerar du att kapa?
- Vilken typ av noggrannhet eftersträvar du?
- Vilka är de allmänna dimensionerna på de delar som du planerar att köra?
- Vad är din budget?
- Klarar din nuvarande CAD/CAM av att driva den nya maskinen?
- Är du uppdaterad med din utbildning?
- Har du ett lämpligt golv/underlag att placera maskinen på?
- Kör du skift i din butik?
- Är dina programmerare och operatörer entusiastiska över att lära sig något nytt?
- Är du redo att bli väldigt upptagen?
Kontakta en Mastercam-återförsäljare
Vill du veta mer om olika fräsningslösningar? Ta kontakt med din lokala Mastercam-återförsäljare.
