Liceum Techniczne Platt

Sięgając nieba w Platt Tech

Amerykańskie licea zajmujące się obróbką metali realizują imponujące projekty z wykorzystaniem oprogramowania CAD/CAM i obrabiarek CNC, ale jeśli chodzi o wrażenia „nie z tego świata”, niewielu może mierzyć się z „wyżynami” osiągniętymi przez uczniów Platt Technical High School w Milford, CT. Te „wyżyny” obejmują Międzynarodową Stację Kosmiczną, gdzie niektóre z prac Platt Tech pomagają kilku astronautom w przechowywaniu ich własnych projektów.

Szybkie fakty

• Używane produkty: Mastercam
• Przemysł: Edukacja, Lotnictwo i kosmonautyka

Szczegóły projektu

• Wyzwanie: Doprowadzenie studentów do poziomu biegłości w zautomatyzowanej obróbce skrawaniem, aby mogli efektywnie produkować precyzyjne komponenty dla branż od medycznej po lotniczą.
• Rozwiązanie: Oprogramowanie Mastercam CAD/CAM
• Korzyści:
  • Łatwy do zrozumienia dla uczniów
  • Upraszcza wprowadzanie danych projektowych
  • Stopień złożoności od pracy 2D do pracy 5-osiowej
  • Wyniki w postaci precyzyjnych ścieżek narzędzi do obróbki CNC

Kierownik wydziału David Tuttle i jego kolega instruktor Greg Amende sprawili, że program Precision Machining Technology stanowi wyzwanie i satysfakcję dla ponad 90 studentów każdego roku w Milford, Connecticut’s Platt Tech, którzy zdecydowali się zostać biegłymi w wielu aspektach zaawansowanej produkcji. Uczniowie ci mają do dyspozycji bogate zaplecze, w tym duży warsztat maszynowy z prawie czterdziestoma frezarkami i tokarkami, a także narzędzia ręczne, sprzęt pomiarowy i bogate laboratorium CAD / CAM z ponad 30 stanowiskami oprogramowania Mastercam do programowania pracy dla ponad tuzina maszyn CNC oraz ^SOLIDWORKS® do wykonywania prac projektowych.

„Większość branż w naszym regionie koncentruje się na przemyśle obronnym, lotniczym, medycznym i narzędziowym” – mówi Tuttle. „Wszystkie one wymagają zautomatyzowanych, wysoce precyzyjnych zdolności produkcyjnych i to właśnie te firmy będą chciały zatrudnić naszych absolwentów. W ciągu ostatnich kilku lat koncentrowaliśmy się mniej na operacjach ręcznych, a bardziej na obróbce CNC. Nasz program nauczania rozwinął się do tego stopnia, że wprowadziliśmy obróbkę 5-osiową i, o ile mi wiadomo, jesteśmy jedną z niewielu szkół średnich w okolicy, która posiada 5-osiowe centrum obróbcze. Szesnaście z naszych maszyn jest teraz sterowanych numerycznie i mamy dobrą mieszankę maszyn od różnych producentów, dzięki czemu nasi uczniowie mogą przyzwyczaić się do różnych sterowań CNC, które znajdą w branży”.

Tuttle wykorzystuje wczesne lekcje programowania CNC jako narzędzie do wzmocnienia umiejętności czytania planów. Aby mogli napisać program, muszą dogłębnie przestudiować plan. „Mastercam jest również używany do rozwiązywania problemów”, mówi. „Jeśli mają pytanie dotyczące interpretacji wydruku, odtwarzamy geometrię w Mastercam, szukamy punktów przecięcia i sprawdzamy, czy matematyka jest poprawna”.

„Zanim dotrą na ostatni rok studiów”, mówi Tuttle, „zaczynają wykonywać dość zaawansowane operacje, takie jak złożone prace wielonarzędziowe, w których mogą być zmuszeni do ustawienia dziesięciu narzędzi na maszynie i wykonania kilku obszernych operacji programowania w Mastercam, które wymagałyby wielu narzędzi zarówno do toczenia, jak i frezowania. Pracodawcy pytają nas o absolwentów, którzy mogliby podejść do maszyny i skonfigurować ją od podstaw. Obejmuje to opracowywanie, projektowanie i tworzenie specjalnych narzędzi i uchwytów do mocowania części”.

Niedawno jeden ze szkolnych sprzedawców zobaczył artykuł o współpracy NASA z uczniami szkół średnich i pomyślał, że Tuttle może być zainteresowany programem NASA o nazwie HUNCH (High School Students United with NASA to Create Hardware). Tuttle wysłał wiadomość e-mail do NASA, wyrażając zainteresowanie. Po kilku kontaktach tam i z powrotem, kilku przedstawicieli NASA złożyło wizytę w Platt Tech. „Powiedzieli mi, że jeśli chodzi o zaplecze warsztatowe, jesteśmy najlepiej wyposażoną szkołą średnią, jaką kiedykolwiek widzieli” – mówi Tuttle. „Stan Connecticut poczynił znaczne inwestycje w nas i w pozostałe 17 szkół technicznych w stanowym systemie szkolnictwa”.

Aby rozpocząć program HUNCH, NASA wysłała do Platt Tech dostawę aluminium o wadze 3000 funtów. „Produkujemy kilka większych części, które łączą się w celu wytworzenia szafek do przechowywania na Międzynarodowej Stacji Kosmicznej, które są używane przez astronautów do różnych eksperymentów” – mówi Tuttle. „Wyglądają one jak aluminiowe walizki. Największa część zaczyna się jako kęs ważący około 60 funtów, a po obróbce CNC końcowy element waży około 18 uncji. Mniejsze części do ostatecznego montażu są wykonywane w innych szkołach w ramach programu HUNCH. Nasi studenci programują wszystkie ścieżki narzędzi w Mastercam do obróbki z tolerancją od 0,003 cala do 0,005 cala. Wszystkie te elementy są precyzyjne, ponieważ w przypadku części pochodzących z różnych źródeł, dokładność nie może być brana za pewnik”.

Niezależnie od tego, czy będzie to lot w kosmos, czy też sięgnięcie po dobrą wypłatę, uczniowie kończący program technologii obróbki precyzyjnej w Platt Technical High School są na właściwej orbicie sukcesu.

Cytat klienta

„Zanim dotrą do ostatniej klasy, zaczynają wykonywać dość zaawansowane operacje, takie jak złożone zadania wielonarzędziowe, w których mogą być zmuszeni do ustawienia dziesięciu narzędzi na maszynie i wykonania kilku obszernych operacji programowania w Mastercam, które wymagałyby wielu narzędzi zarówno do toczenia, jak i frezowania”.

– David Tuttle, kierownik wydziału, Platt Technical High School, Milford, CT