Dlaczego warto korzystać z przyspieszonego wykańczania?
Technologia przyspieszonego wykańczania zapewnia nowe sposoby na szybszą pracę
Nasze strategie specyficzne dla frezów zostały zaprojektowane w celu jak najlepszego wykorzystania najnowszych osiągnięć w zakresie typów i kształtów narzędzi. Narzędzia te wymagają specjalistycznej, precyzyjnej kontroli w celu ich bezpiecznego i pełnego wykorzystania. W miarę pojawiania się nowych projektów narzędzi, technologia musi ewoluować, aby zoptymalizować wydajność.
Technologia Accelerated Finishing® została opracowana w połączeniu z najbardziej zaawansowanymi, nowymi kształtami narzędzi tnących. Należą do nich frezy owalne, frezy baryłkowe, frezy stożkowe, frezy w kształcie soczewki i narzędzia w kształcie baryłki soczewki. Nasze strategie ścieżki narzędzia umożliwiają uzyskanie dużego efektywnego promienia skrawania dla narzędzi o małej średnicy.
Korzystając z przyspieszonego wykańczania, można wykorzystać nowe konstrukcje narzędzi skrawających i oferowane przez nie korzyści w celu skrócenia czasu cyklu i poprawy wykończenia powierzchni.
Jak działa przyspieszone wykańczanie?
Przyspieszona obróbka wykańczająca to metoda skrawania, która zapewnia wyższą jakość powierzchni w krótszym czasie niż tradycyjne techniki wykańczania. Aby zrozumieć zalety tej metody, warto przyjrzeć się jej w porównaniu z tradycyjną obróbką wykańczającą.
Tradycyjna obróbka wykańczająca jest najbardziej czasochłonnym segmentem każdego projektu frezowania CNC. Jest ona również najważniejsza. Zazwyczaj wykańczanie powierzchni 3D jest kompromisem między jakością powierzchni a czasem cyklu, gdzie wyższa jakość równa się dłuższemu czasowi cyklu.
Wysokość wierzchołka jest czynnikiem, który ma ogromny wpływ na jakość powierzchni. Jest to funkcja promienia narzędzia skrawającego i skoku/stopnia, gdzie mniejsza wysokość wgłębienia oznacza lepsze wykończenie powierzchni. Dwa sposoby zmniejszenia wysokości wcięcia to zmniejszenie skoku i zwiększenie promienia krawędzi skrawającej.
Tradycyjnym podejściem do poprawy wykończenia powierzchni jest zmniejszenie kroków. Takie podejście nie tylko wydłuża czas cyklu, ale także zwiększa rozmiar pliku NC.
Z kolei zwiększenie promienia krawędzi skrawającej pozwoli uzyskać znacznie lepszą powierzchnię dla danego skoku bez wydłużania czasu cyklu. Jednak zwiększenie promienia krawędzi skrawającej przy użyciu tradycyjnego frezu kulistego może powodować problemy ze zmniejszonym zasięgiem w ciasnych obszarach i potencjalne kolizje z modelem.
Tutaj z pomocą mogą przyjść nowe profile narzędzi i technologia przyspieszonego wykańczania.
Ponadto koncepcja ta nie ogranicza się do zastosowań wieloosiowych. Na przykład, podobne korzyści można osiągnąć na 3-osiowych formach z projektowanymi ścianami. Wszystkie ścieżki narzędzi do wykańczania 3D HST Mastercam obsługują przyspieszone wykańczanie, więc licencja Multiaxis nie jest wymagana do ich użycia na maszynie 3-osiowej.
Oto filmy przedstawiające technologię przyspieszonego wykańczania w akcji:
Dziurkacz słupka B
Pierścień dokujący
Suwak sortowania: Przyspieszone wykańczanie
Jeśli jesteś użytkownikiem Mastercam, oto jak możesz rozpocząć pracę z technologią przyspieszonego wykańczania:
- Odwiedź stronę Mastercam Tech Exchange, community.mastercam.com/TechExchange.
- Wybierz zakładkę „Biblioteki narzędzi”.
- Wyszukaj „Accelerated Finishing”.
- Pobierz darmowe biblioteki narzędzi do przyspieszonego wykańczania dla Mastercam.
Możesz również pobrać pliki części B-Pillar Punch lub Docking Ring z Tech Exchange.
Dowiedz się więcej o technologii przyspieszania wykańczania
Jeśli masz pytania lub chcesz dowiedzieć się więcej o zaletach technologii przyspieszonego wykańczania, skontaktuj się z lokalnym sprzedawcą Mastercam już dziś.
