{"id":42767,"date":"2021-07-21T15:26:11","date_gmt":"2021-07-21T19:26:11","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/news\/blog\/lavorazione-multiasse-101-come-funziona-e-i-suoi-vantaggi\/"},"modified":"2026-01-28T14:43:57","modified_gmt":"2026-01-28T19:43:57","slug":"lavorazione-multiasse-101-come-funziona-e-i-suoi-vantaggi","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/community\/blog\/lavorazione-multiasse-101-come-funziona-e-i-suoi-vantaggi\/","title":{"rendered":"Lavorazione multiasse 101: come funziona e i suoi vantaggi"},"content":{"rendered":"\n

Mentre l’automazione e l’Industria 4.0<\/a> conquistano il mondo della produzione, la lavorazione multiasse sta diventando un argomento di discussione comune nelle officine di tutto il mondo. Il motivo? La lavorazione multiasse consente di realizzare lavorazioni pi\u00f9 rapide e complesse con meno lavoro umano. <\/p>\n\n

Che cos’\u00e8 la lavorazione multiasse?<\/h2>\n\n

La fresatura tradizionale esiste da oltre 200 anni, ma quella a 3 assi \u00e8 stata inventata solo nel 1861, quando Brown & Sharpe cre\u00f2 la Fresatrice Universale. Questa macchina, come tutte le fresatrici tradizionali a 3 assi, poteva muoversi in tre direzioni lineari. La lavorazione \u00e8 stata resa ancora pi\u00f9 efficiente negli anni ’50 con il debutto della lavorazione a controllo numerico. <\/p>\n\n

L’ultima innovazione tecnologica, la lavorazione multiasse<\/a>, amplia le capacit\u00e0 di movimento della macchina tradizionale a 3 assi. Invece di muoversi lungo tre semplici assi lineari, le macchine multiasse possono muoversi in quattro o pi\u00f9 direzioni aggiungendo assi rotativi e assi lineari paralleli. Alcuni centri multiasse moderni possono utilizzare nove assi, ma la maggior parte ne utilizza solo quattro o cinque. <\/p>\n\n

Come funzionano le macchine multiasse?<\/h2>\n\n

I tre assi di una tradizionale macchina verticale a 3 assi sono X, Y e Z: sinistra-destra, verso l’esterno e su-gi\u00f9. La maggior parte dei centri di fresatura a 3 assi ha un tavolo fisso e una fresa mobile che viaggia lungo questi tre assi; a volte la fresa viaggia solo lungo l’asse Z mentre il tavolo viaggia lungo gli assi X e Y. Questo particolare stile di lavorazione \u00e8 ottimo per le operazioni pi\u00f9 semplici, come la realizzazione di fori e il taglio di bordi. <\/p>\n\n

\"diagramma<\/figure>\n\n

Le macchine a 4 assi operano su tutti e tre gli assi tradizionali – X, Y e Z – e su un asse aggiuntivo: l’asse A (rotazione intorno all’asse X) o l’asse B (rotazione intorno all’asse Y). Le macchine a 5 assi operano sugli assi X, Y, Z, A e B. Le macchine multiasse possono arrivare a utilizzare nove assi: gli assi lineari (X, Y e Z), gli assi rotativi (A, B e C – che ruotano intorno all’asse Z) e gli assi lineari paralleli (U, V e W). Gli assi lineari paralleli si muovono lungo le direzioni X, Y e Z. Considera una penna d’oca su una macchina verticale: la testa si muove verso l’alto e verso il basso nella direzione Z, ma il movimento verso l’alto e verso il basso della penna d’oca viene controllato con l’asse W. Nelle operazioni multiasse, i quattro o nove assi della macchina utensile sono tutti coinvolti simultaneamente. Immagina di tenere in mano un pezzo. Se si trattasse di una macchina a 3 assi, potresti muovere il pezzo solo in alto, in basso, a sinistra, a destra, verso di te e lontano da te. Se si trattasse di una macchina a 4 assi, potresti muovere il pezzo in tutte queste direzioni e anche inclinarlo da sinistra a destra. Se fossi una macchina a 5 assi, potresti aggiungere al tuo repertorio il ribaltamento del pezzo in avanti e all’indietro e cos\u00ec via. <\/p>\n\n

Applicazioni di lavorazione multiasse<\/h2>\n\n

Qualsiasi officina pu\u00f2 trarre vantaggio dalle tecniche multiasse. Dato che la fresa pu\u00f2 muoversi su cos\u00ec tanti assi, la lavorazione multiasse pu\u00f2 consentire una lavorazione completa con una sola impostazione e con utensili pi\u00f9 corti. Non \u00e8 necessario che un operatore rimanga in attesa per rimuovere e impostare il pezzo pi\u00f9 volte. Questa capacit\u00e0 consente di risparmiare tempo e denaro: meno possibilit\u00e0 di errore da parte dell’utente durante l’impostazione, meno ore di lavoro necessarie, riduzione dei tempi di consegna, elevata ripetibilit\u00e0 e migliore interfaccia con l’Industria 4.0. La lavorazione multiasse migliora anche le finiture superficiali, poich\u00e9 l’utensile si muove tangenzialmente sulla superficie del pezzo. <\/p>\n\n

La lavorazione multiasse \u00e8 intrinsecamente pi\u00f9 potente di quella a 3 assi, ma ogni tipo ha i suoi vantaggi. Per i pezzi che necessitano solo di fori laterali o perimetrali, la lavorazione a 4 assi pu\u00f2 essere sufficiente per una singola impostazione. Per i pezzi pi\u00f9 complessi, come quelli medicali con superfici inclinate e quelli aerospaziali con geometrie complesse e tolleranze strette, potrebbe essere necessaria una lavorazione a cinque o pi\u00f9 assi. <\/p>\n\n

Ecco i settori che utilizzano comunemente la lavorazione multiasse:<\/p>\n\n