{"id":42449,"date":"2022-04-12T15:03:53","date_gmt":"2022-04-12T19:03:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/news\/blog\/3-caratteristiche-di-mastercam-mill-che-devi-conoscere\/"},"modified":"2026-01-28T14:44:12","modified_gmt":"2026-01-28T19:44:12","slug":"3-caratteristiche-di-mastercam-mill-che-devi-conoscere","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/community\/blog\/3-caratteristiche-di-mastercam-mill-che-devi-conoscere\/","title":{"rendered":"3 Caratteristiche di Mastercam Mill che devi conoscere"},"content":{"rendered":"\n

La maggior parte dei moderni pezzi lavorati viene prodotta con la fresatura, in cui un utensile da taglio rotante avanza nel pezzo per tagliare il materiale in eccesso. Il software di fresatura<\/a> \u00e8 un software CAM (computer-aided manufacturing o computer-aided machining) che si concentra specificamente sulle tecniche di fresatura.<\/p>\n\n

Abbiamo sviluppato Mastercam Mill Solutions<\/a> per fornire percorsi utensile e strategie di lavorazione potenti e consapevoli per le operazioni di fresatura. Offre la possibilit\u00e0 di progettare wireframe, superfici, solidi e mesh in modo da poter progettare e lavorare praticamente qualsiasi pezzo senza dover ricorrere a componenti aggiuntivi di terze parti, anche se funziona perfettamente con strumenti specializzati come Port Expert e Blade Expert. Il nostro software Mill supporta anche la lavorazione 3 + 2, un passo avanti verso il movimento multiasse. Ma quali sono i tre strumenti pi\u00f9 utili per un fresatore medio? <\/p>\n\n

1. Percorsi utensile 2D dinamici<\/h2>\n\n
\"Tecnologia<\/figure>\n\n

La nota tecnologia Dynamic Motion<\/a> di Mastercam analizza costantemente il movimento dell’utensile e del materiale, nonch\u00e9 la loro relazione reciproca, durante la lavorazione, controllando che non vi siano movimenti non ottimizzati. Se trova un taglio inefficiente, cambia automaticamente gli angoli dell’utensile per portare lo spessore del truciolo nell’intervallo pi\u00f9 efficace. Lo spessore del truciolo \u00e8 determinato dalla quantit\u00e0 di diametro dell’utensile che viene agganciato al materiale e dalla velocit\u00e0 di avanzamento. I percorsi utensile dinamici riducono il tempo di ciclo e minimizzano l’intaglio dell’utensile e il carico laterale in eccesso, allungando la vita dell’utensile. Il vantaggio del percorso dinamico \u00e8 che l’operatore non deve perdere tempo a ottimizzare il movimento e pu\u00f2 invece sfruttare i vantaggi della consapevolezza del materiale. <\/p>\n\n

In officina \u00e8 sempre chiaro quando una fresatrice esegue un percorso utensile dinamico. Non importa l’aspetto del pezzo o la quantit\u00e0 di materiale da rimuovere. Ogni taglio eseguito con un percorso utensile dinamico ha lo stesso suono. Questo perch\u00e9 le condizioni di taglio viste dall’utensile sono sempre costanti, dall’inizio dell’operazione fino alla fine. <\/p>\n\n

Il tempo \u00e8 denaro<\/h3>\n\n

100 pezzi in acciaio (4140) sono stati tagliati con e senza percorsi utensile dinamici.<\/p>\n\n

Parti tagliate con percorsi utensile dinamici:<\/strong><\/p>\n\n