{"id":43356,"date":"2023-04-18T19:29:36","date_gmt":"2023-04-18T23:29:36","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/success-stories\/innovazioni-dimensionali\/"},"modified":"2026-01-28T14:48:39","modified_gmt":"2026-01-28T19:48:39","slug":"innovazioni-dimensionali","status":"publish","type":"casestudy","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/success-stories\/innovazioni-dimensionali\/","title":{"rendered":"Innovazioni dimensionali"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L&#8217;accoppiamento di produzione additiva e sottrattiva per un progetto &#8220;mai fatto prima&#8221;: Dimensional Innovations crea la struttura indipendente pi\u00f9 alta del mondo stampata in 3D<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando si \u00e8 trovata di fronte a un compito unico &#8211; creare un monumento commemorativo di nove piani con rigorose aspettative di sicurezza e design &#8211; Dimensional Innovations ha deciso di combinare le potenti tecniche di lavorazione additiva e sottrattiva. Il software CAD\/CAM Mastercam ha diretto la macchina a doppio portale 1020 Thermwood Large Scale Additive Manufacturing che \u00e8 riuscita a produrre il monumento. <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fatti rapidi:<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>Prodotto utilizzato:<\/strong> Mastercam Mill, Multiaxis<\/li><li><strong>Settore:<\/strong> Insegne personalizzate, monumenti commemorativi e &#8220;spazi costruiti basati sull&#8217;esperienza&#8221;.  <\/li><\/ul>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large is-resized\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations-1024x356.jpeg\" alt=\"Innovazioni dimensionali\" class=\"wp-image-7677\" width=\"1377\" height=\"479\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations-1024x356.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations-300x104.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations-768x267.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations-112x39.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations-224x78.jpeg 224w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/dimensionalinnovations.jpeg 1440w\" sizes=\"auto, (max-width: 1377px) 100vw, 1377px\" \/><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dettagli del progetto<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\"><li><strong>La sfida: <\/strong>L&#8217;Al Davis Memorial doveva rispettare rigidi parametri di produzione. Doveva essere alto nove piani, pesare meno di 250.000 libbre, resistere a forti venti, avere superfici altamente riflettenti, essere ignifugo e rispettare il budget e i tempi previsti. Utilizzare solo la stampa 3D per creare una struttura di questo tipo sarebbe stato impossibile, viste le elevate aspettative in termini di finiture superficiali e di tempistiche.    <\/li><li><strong>La soluzione: <\/strong>Mastercam, il software CAD\/CAM pi\u00f9 utilizzato per le applicazioni di lavorazione.  <\/li><li><strong>Vantaggi:  <\/strong><ul><li>Pu\u00f2 funzionare con quasi tutte le unit\u00e0 di lavorazione presenti sul mercato e gli ingegneri applicativi sono a disposizione per aiutarci a sviluppare le postazioni.  <\/li><li>Le ampie funzionalit\u00e0 CAD rendono la progettazione facile e veloce, il tutto all&#8217;interno della stessa interfaccia della parte CAM.<\/li><li>La fresatura a 3 e 5 assi pu\u00f2 essere gestita dalla stessa interfaccia.<\/li><li>I percorsi utensile multiasse avanzati semplificano la programmazione su cinque o pi\u00f9 assi.  <\/li><li>La Tool Library di Mastercam pu\u00f2 importare le informazioni sugli utensili direttamente dai produttori.  <\/li><li>La verifica e la simulazione complete sono possibili senza costosi componenti aggiuntivi.<\/li><\/ul><\/li><\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dimensional Innovations \u00e8 un&#8217;azienda leader nel settore del design e della produzione, specializzata nel fornire esperienze coinvolgenti all&#8217;interno di uno spazio costruito per i giganti dell&#8217;intrattenimento e le aziende Fortune 500. Grazie alla loro esperienza nel realizzare l&#8217;impossibile, sono stati scelti dall&#8217;organizzazione dei Las Vegas Raiders per creare un monumento commemorativo di nove piani per il defunto Al Davis, ex proprietario della squadra. Le dimensioni del monumento, alto nove piani, rendevano la produzione difficile per la maggior parte delle aziende degli Stati Uniti. Se a ci\u00f2 si aggiungono i rigidi parametri stabiliti dall&#8217;organizzazione dei Raiders e dalla Manica Architecture, l&#8217;azienda responsabile della costruzione del nuovo stadio, il progetto \u00e8 diventato quasi impossibile. Il monumento doveva pesare meno di 250.000 libbre, essere in grado di resistere a un forte carico di vento, offrire una superficie riflettente eccezionale, simile a quella del Cloud Gate di Anish Kapoor a Chicago, rispettare rigorosi standard di sicurezza, come l&#8217;ignifugazione, e rimanere fedele al progetto iniziale, oltre ad avere un budget e una tempistica ben precisi.      <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La soluzione di DI \u00e8 stata quella di stampare in 3D il monumento e di utilizzare la lavorazione a 5 assi per rifinire le parti, in modo da ottenere tolleranze incredibilmente strette. L&#8217;azienda ha acquistato una macchina a doppio portale 1020 Thermwood Large Scale Additive Manufacturing (LSAM) appositamente per realizzare il monumento. L&#8217;unit\u00e0 ospita una testa di stampa su un lato e una testa di fresatura a 5 assi sull&#8217;altro.    <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il primo passo dopo la messa a punto del progetto e del piano di produzione \u00e8 stata la costruzione della <a href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/news\/blog\/qual-e-la-differenza-tra-cad-cam-e-stampa-3d\/\">struttura stampata in 3D<\/a> della torcia. L&#8217;LSAM ha funzionato 24 ore su 24, 7 giorni su 7, per produrre 226 blocchi, ognuno dei quali pesa circa 350 libbre, e 5.580 strati stampati. Dopo la stampa, ogni pezzo \u00e8 stato lavorato sul lato router a 5 assi della macchina con una tolleranza di 0,005&#8243;. Chris Lanio, programmatore CNC di Dimensional Innovations, ha dichiarato: &#8220;Con l&#8217;LSAM possiamo stampare un pezzo, posizionare la tenda e il giorno dopo lavorarlo in quel punto esatto&#8221;. Nessuna manipolazione ingombrante, nessuna ora di lavoro in pi\u00f9: solo una produzione efficiente.      <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"681\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Lanio.jpeg\" alt=\"Chris Lanio incrocia le braccia davanti al doppio portale Thermwood\" class=\"wp-image-7683\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Lanio.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Lanio-300x200.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Lanio-768x511.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Lanio-112x74.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Lanio-224x149.jpeg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption><em>Il programmatore Chris Lanio con il doppio gantry Thermwood<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Lanio ha continuato: &#8220;La struttura di base della torre \u00e8 essenzialmente una clessidra, quasi una forma ellittica. Quindi non ci sono due parti uguali&#8221;. Ogni pezzo \u00e8 di circa un metro e mezzo per un metro e mezzo e lo spessore della base \u00e8 di circa 6 pollici. Tutti i pezzi sono realizzati in policarbonato con l&#8217;aggiunta del 20% di carbonio come agente rinforzante.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Quando DI ha acquistato la sua LSAM, gli \u00e8 stato consigliato di utilizzare Mastercam per gestire la parte di produzione sottrattiva. Il produttore della macchina ha sviluppato un componente aggiuntivo a gancio C per programmare il lato stampante della macchina che funziona perfettamente con questo specifico sistema CAD\/CAM. Per mantenere la continuit\u00e0, DI ha passato a Mastercam anche i programmatori a 3 assi. Fortunatamente, il software ha reso ogni fase del taglio pi\u00f9 semplice e veloce.     <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">La maggior parte delle parti era abbastanza simile da rendere pi\u00f9 sensata la modifica dei file esistenti piuttosto che la programmazione ex novo di ogni parte. Il software CAD di Lanio ha reso tutto pi\u00f9 semplice. &#8220;Sono stato in grado di memorizzare i dati comprovati, di riportarli indietro e di applicarli alla geometria. A lungo andare ho risparmiato molto tempo sull&#8217;aspetto della programmazione&#8221;, ha dichiarato. Quando modificava i modelli nella parte CAD del software, Lanio si affidava alla funzione Asse di foratura per disporre rapidamente la geometria e aggiungere fori su pi\u00f9 angoli.     <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"687\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Memorial-Torch.jpeg\" alt=\"La pi&#xF9; alta struttura indipendente per stampanti 3D del mondo intero\" class=\"wp-image-7688\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Memorial-Torch.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Memorial-Torch-300x201.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Memorial-Torch-768x515.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Memorial-Torch-112x75.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Memorial-Torch-224x150.jpeg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption><em>La pi\u00f9 alta struttura indipendente stampata in 3D di tutto il mondo<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Una parte consistente della lavorazione \u00e8 stata eseguita anche con la tradizionale fresatura a 3 assi, con operazioni come l&#8217;intaglio e la scanalatura, che il <a href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/news\/blog\/hai-provato-le-nuove-funzioni-multiasse-di-mastercam-2023\/\">sistema CAD\/CAM multiasse<\/a> era pienamente in grado di supportare. Per tenere tutto organizzato, Lanio ha utilizzato la funzione Piani del suo software. Il sistema di coordinate di lavoro del software utilizza un sistema di coordinate cartesiane 3D per localizzare i pezzi nell&#8217;area di lavoro. La funzione Piani aiuta gli utenti a determinare gli angoli di vista, a disegnare le geometrie e ad associare gli angoli degli utensili ai materiali all&#8217;interno di quel sistema di coordinate. &#8220;Molte parti avevano 30 o 40 sfaccettature. Ho creato dei piani e poi ho importato i percorsi utensile da applicare a ciascuno di essi. \u00c8 stata una transizione piuttosto fluida che ci ha permesso di continuare a lavorare a un buon ritmo e di ottenere due pezzi al giorno dalla macchina&#8221;, ha detto Lanio.      <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il materiale era talmente abrasivo che per tagliarlo erano necessari inserti in diamante solido per gli utensili Sandvik di DI. &#8220;Abbiamo utensili molto specifici per questa macchina, quindi ho tutti questi utensili modellati nella mia libreria e posso importarli per lavori diversi&#8221;, ha detto Lanio. Mastercam Tool Library consente di importare i dati degli utensili dai produttori di utensili originali come Sandvik. I programmatori possono aggiungere le loro note sui migliori percorsi utensile e movimenti da abbinare a questi utensili, oltre che sulla loro efficacia su ogni macchina. &#8220;Ha memorizzato ottime strategie di taglio per queste diverse testate di inserti&#8221;.      <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Dopo aver progettato e codificato tutto per la lavorazione, Lanio ha controllato e ricontrollato il suo programma. &#8220;\u00c8 utile avere un vero e proprio sistema di simulazione del codice G, perch\u00e9 cos\u00ec posso inviare i file degli utensili e dei pezzi al nostro software di verifica&#8221;. Il software di simulazione Vericut conferisce ulteriore forza alle funzioni di verifica del sistema di Mastercam. Il componente aggiuntivo di verifica conferma l&#8217;accuratezza del percorso utensile e le misure dimensionali, in modo che ci\u00f2 che il programmatore vede sullo schermo sia esattamente ci\u00f2 che avverr\u00e0 sulla macchina.     <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"683\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Torch.jpeg\" alt=\"La torcia commemorativa di Al Davis\" class=\"wp-image-7693\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Torch.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Torch-300x200.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Torch-768x512.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Torch-112x75.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/Al-Davis-Torch-224x149.jpeg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><figcaption><em>La torcia commemorativa di Al Davis<\/em><\/figcaption><\/figure>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Creare esperienze straordinarie che raccontino la storia di un marchio in modo autentico, efficace e unico \u00e8 la passione di DI. Il loro team prende sul serio l&#8217;innovazione e non ha paura di trasformare il &#8220;mai fatto prima&#8221; in una nuova normalit\u00e0. <\/p>\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">Preventivo del cliente<\/h5>\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\"><p>&#8220;Sono stato in grado di memorizzare i dati comprovati, di riportarli indietro e di applicarli alla geometria. A lungo andare ho risparmiato molto tempo sull&#8217;aspetto della programmazione. \u00c8 utile avere un vero e proprio sistema di simulazione del codice G, perch\u00e9 cos\u00ec posso inviare i file degli utensili e dei pezzi al nostro software di verifica&#8221;.<\/p><cite>&#8211; Chris Lanio, programmatore CNC presso Dimensional Innovations<\/cite><\/blockquote>\n","protected":false},"featured_media":43357,"menu_order":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"industry":[],"class_list":["post-43356","casestudy","type-casestudy","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.8 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Innovazioni dimensionali - mastercam.com<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"L&#039;accoppiamento di produzione additiva e sottrattiva per un progetto &quot;mai fatto prima&quot;: Dimensional Innovations crea la struttura indipendente pi\u00f9 alta\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/success-stories\/innovazioni-dimensionali\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Innovazioni dimensionali - 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