{"id":43035,"date":"2023-04-18T19:13:23","date_gmt":"2023-04-18T23:13:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/success-stories\/diversified-metals-services-inc\/"},"modified":"2026-01-28T14:46:20","modified_gmt":"2026-01-28T19:46:20","slug":"diversified-metals-services-inc","status":"publish","type":"casestudy","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/success-stories\/diversified-metals-services-inc\/","title":{"rendered":"Diversified Metals Services, Inc."},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">L&#8217;officina \u00e8 potenziata da getto d&#8217;acqua a 5 assi, Mastercam e braccio robotico<\/h2>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Combinando la flessibilit\u00e0 fornita dall&#8217;aggiunta del sesto e del settimo asse con una fresa, la Diversified Metals Services, Inc. (DMSI) di Salt Lake City, Utah, ha potuto espandere le sue capacit\u00e0 di taglio a getto d&#8217;acqua e a fresa per adattarsi a un&#8217;ampia gamma di dimensioni e materiali, tagliando pi\u00f9 velocemente che mai e risparmiando molto tempo.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fatti rapidi<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Prodotto utilizzato:<\/strong> Mulino, Design, Multiasse<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Industria:<\/strong> Aerospaziale, Industria pesante, Industria del lavoro, Medicale<\/li>\n<\/ul>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"356\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew-1024x356.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7899\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew-1024x356.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew-300x104.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew-768x267.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew-112x39.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew-224x78.jpeg 224w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/DiversifiedMetalsShopCrew.jpeg 1440w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dettagli del progetto<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>La sfida:<\/strong> Trovare soluzioni tecnologiche per espandere le capacit\u00e0 di waterjet e router per lavorazioni complesse.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>La soluzione:<\/strong> Mastercam per preparare i file dei pezzi e un controllo flessibile e preciso delle macchine CNC.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Vantaggi:  <\/strong>\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>Ottieni il massimo vantaggio dalla versatile gamma di movimenti del robot.<\/li>\n\n\n\n<li>Potenza e precisione per produrre pezzi che vanno da opere d&#8217;arte a parti per il settore aerospaziale.<\/li>\n\n\n\n<li>Potenza ed efficienza del CAD\/CAM per la prototipazione rapida lavorando con diversi materiali di partenza.<\/li>\n<\/ul>\n<\/li>\n<\/ul>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">DMSI lavora con clienti che spaziano dall&#8217;industria aerospaziale a quella medica, dall&#8217;architettura alla cartellonistica, lavorando componenti tridimensionali su una delle cinque macchine a getto d&#8217;acqua, una a 7 assi (un braccio robotico), tre a 5 assi e una a 3 assi, oltre a due frese a 5 assi e una a 3 assi quando necessario. La macchina a 5 assi pi\u00f9 veloce opera fino a 87.000 psi. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Mentre una macchina taglia componenti sagomati in 3D secondo le specifiche del cliente in composito di carbonio spesso \u00be&#8221;, un&#8217;altra taglia componenti simili dal vetro per applicazioni artistiche o architettoniche. Secondo Mike Long, Presidente di DMSI, i programmatori devono essere ben addestrati nella creazione di programmi per i diversi settori che l&#8217;azienda serve. Con tempi di consegna stretti, non c&#8217;\u00e8 spazio per gli errori. I processi di lavorazione devono essere verificati prima di essere effettivamente eseguiti.   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"684\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/VersatileRobot.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7905\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/VersatileRobot.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/VersatileRobot-300x200.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/VersatileRobot-768x513.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/VersatileRobot-112x75.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/VersatileRobot-224x150.jpeg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&#8220;Il protocollo di gestione di una piccola azienda che serve clienti molto grandi pu\u00f2 rappresentare una sfida, in quanto non si accetta alcun componente che non sia conforme al disegno. Se si tratta di pezzi unici, non c&#8217;\u00e8 spazio per gli errori. Abbiamo una sola billetta, facciamo un solo pezzo&#8221;, ha detto Long. I materiali compositi devono essere maneggiati in un certo modo, altrimenti possono verificarsi microfratture, piccole crepe che possono essere viste solo con una macchina speciale e che di solito vengono scoperte dopo che il pezzo ha lasciato l&#8217;officina. Affinch\u00e9 l&#8217;intera operazione funzioni senza intoppi, il team di programmatori e macchinisti deve essere in grado di ridurre gli errori e i tempi morti. Il software Mastercam \u00e8 fondamentale per verificare che non solo il programma sia a prova di bomba, ma anche che la lavorazione vera e propria sia eseguita correttamente al primo tentativo.&#8221;   <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"684\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/SidebySideBusts.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7910\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/SidebySideBusts.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/SidebySideBusts-300x200.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/SidebySideBusts-768x513.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/SidebySideBusts-112x75.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/SidebySideBusts-224x150.jpeg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Le prove a secco vengono completate per assicurarsi che i percorsi utensile siano in posizione e in linea con l&#8217;attrezzatura, il che rappresenta un&#8217;ulteriore sfida quando si lavora con una macchina a 5 assi. &#8220;Con il taglio a getto d&#8217;acqua a 5 assi, l&#8217;utensile \u00e8 infinito. \u00c8 letale in 15 metri, quindi tutto ci\u00f2 che si trova al di sotto delle attrezzature pu\u00f2 essere distrutto. Dobbiamo aggirare o costruire un&#8217;attrezzatura che ci permetta di non avere alcuna interferenza con l&#8217;attrezzatura stessa, e in alcuni casi \u00e8 una bella sfida&#8221;, ha detto Long. <\/p>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"684\" src=\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/PrototypeCarbonPutter.jpeg\" alt=\"\" class=\"wp-image-7915\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/PrototypeCarbonPutter.jpeg 1024w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/PrototypeCarbonPutter-300x200.jpeg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/PrototypeCarbonPutter-768x513.jpeg 768w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/PrototypeCarbonPutter-112x75.jpeg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/PrototypeCarbonPutter-224x150.jpeg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Utilizzando la funzione Verifica del software, il team pu\u00f2 eseguire una sorta di pre-ispezione, indicando i punti in cui il percorso utensile potrebbe essere uscito e quando \u00e8 stato rimosso pi\u00f9 materiale di quanto specificato nel codice o nel percorso utensile. Una volta verificato tutto, \u00e8 il momento di produrre il pezzo. I percorsi utensile ad alta velocit\u00e0 sono utilizzati per le operazioni di sgrossatura sia per i pezzi che per gli stampi.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Il sistema a getto d&#8217;acqua \u00e8 in grado di tagliare quasi ogni forma da materiali di spessore compreso tra 1\/8&#8243; e 8&#8243;, con un raggio di 0,020&#8243; e tolleranze fino a +\/- 0,005&#8243;. Le teste robotiche del sesto e del settimo asse possono tagliare praticamente in qualsiasi direzione grazie, in parte, alla loro posizione invertita. Il sesto e il settimo asse consentono al robot di muoversi lungo un percorso di taglio di 24&#8242; anzich\u00e9 di 10&#8242;.  <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Nate Scoffield, responsabile della programmazione della macchina, ha sottolineato che il percorso di taglio pi\u00f9 lungo consente di lavorare pi\u00f9 pezzi alla volta. Se combinato con il router, il robot offre ulteriori funzioni di taglio e foratura. <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">L&#8217;investimento in macchine cos\u00ec potenti ha richiesto un notevole aggiornamento dell&#8217;infrastruttura hardware di DMSI. Il team si \u00e8 affidato al suo <a href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/?page_id=42729\">rappresentante Mastercam<\/a>, che Long conosceva da oltre 40 anni. Long ha detto di essere stato supportato in alcune aree del software che non aveva mai visitato e nel determinare quali percorsi utensile avrebbero funzionato in un particolare lavoro. Gli \u00e8 stata presentata anche SolidBox, sempre a Salt Lake City, specializzata nella fornitura di hardware in grado di soddisfare le esigenze dell&#8217;officina.   <\/p>\n\n<p class=\"wp-block-paragraph\">Aggiungendo una testa robotica a 7 assi alle sue gi\u00e0 notevoli operazioni di lavorazione, DMSI \u00e8 stata in grado di eseguire pi\u00f9 operazioni contemporaneamente. La chiave per fare tutto pi\u00f9 velocemente \u00e8 il <a href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/soluzioni\/\">software CAD\/CAM<\/a>, altrettanto potente, che ora viene eseguito senza problemi sulla giusta workstation. <\/p>\n\n<hr class=\"wp-block-separator has-alpha-channel-opacity\"\/>\n\n<h5 class=\"wp-block-heading\">Preventivo del cliente<\/h5>\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&#8220;Una delle sfide pi\u00f9 grandi che abbiamo incontrato in un progetto \u00e8 stata quella di assicurarci che la testa della fresa non si avvicinasse o non entrasse in collisione con il marmo o le attrezzature. La funzione Verify di Mastercam ci ha permesso di visualizzare l&#8217;anteprima del percorso di taglio per assicurarci che non si verificassero collisioni tra la testa della fresa e il marmo. Sarebbe stato catastrofico&#8221;.<\/p>\n<cite>&#8211; Mike Long, Presidente, Diversified Metal Services, Inc., Salt Lake City, Utah<\/cite><\/blockquote>\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p class=\"wp-block-paragraph\">&#8220;Credo che Mastercam ci permetta di ottenere il supporto che abbiamo dai rivenditori. Quando ci troviamo di fronte a sfide difficili, loro sono l\u00ec per supportarci. Mastercam \u00e8 piuttosto complesso, quindi stiamo imparando ogni giorno i nuovi processi che siamo in grado di realizzare con esso&#8221;.<\/p>\n<cite>&#8211; Mike Long, Presidente, Diversified Metal Services, Inc., Salt Lake City, Utah<\/cite><\/blockquote>\n","protected":false},"featured_media":43044,"menu_order":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"industry":[],"class_list":["post-43035","casestudy","type-casestudy","status-publish","has-post-thumbnail","hentry"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v28.1 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Diversified Metals Services, Inc. - mastercam.com<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"L&#039;officina \u00e8 potenziata da getto d&#039;acqua a 5 assi, Mastercam e braccio robotico Combinando la flessibilit\u00e0 fornita dall&#039;aggiunta del sesto e del settimo\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/success-stories\/diversified-metals-services-inc\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Diversified Metals Services, Inc. - 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