- Prodotto utilizzato:<\/strong> Multiaxis<\/li>
- Industria:<\/strong> Officina di lavoro, Aerospaziale<\/li><\/ul>\n\n
![\"Schupan](\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/schupanmastercam-1024x356.jpeg\")
<\/figure>\n\nDettagli del progetto<\/h2>\n\n
- La sfida: <\/strong>Ridurre i tempi di ciclo dei pezzi che richiedevano pi\u00f9 operazioni di lavorazione.<\/li>
- La soluzione: <\/strong>Mastercam, il software CAD\/CAM pi\u00f9 diffuso per le applicazioni di lavorazione.<\/li>
- Vantaggi<\/strong>:
- Rete di rivenditori esperti e competenti che possono introdurre e spiegare nuove tecniche e funzioni.<\/li>
- Potenti percorsi utensile multiasse per ridurre le operazioni ed espandere le capacit\u00e0 di un’officina.<\/li>
- Tool Manager per importare librerie di utensili dai produttori di utensili.<\/li>
- Strumenti di simulazione avanzati come Verify e Backplot per evidenziare gli errori prima che si verifichino.<\/li>
- Tecnologia Dynamic Motion che riduce i tempi di ciclo senza sacrificare la durata dell’utensile o la sicurezza del materiale.<\/li><\/ul><\/li><\/ul>\n\n
Schupan & Sons, Inc. \u00e8 stata un punto fermo della comunit\u00e0 per decenni, fin dalla sua fondazione nel 1968 come azienda di riciclaggio di metalli. L’azienda a conduzione familiare si \u00e8 trasformata in una potenza internazionale che gestisce rottami, distribuisce prodotti di alluminio e plastica e tratta e commercializza contenitori per bevande usati. Con la crescita di Schupan, \u00e8 diventato chiaro che la riduzione dei tempi di ciclo era il modo migliore per rendere la produzione pi\u00f9 efficiente. <\/p>\n\n
![\"500](\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/schupanmastercam_4.jpeg\")
<\/figure>\n\n“Il fissaggio, storicamente, \u00e8 stato un problema enorme per noi. Avevamo molti pezzi che richiedevano sicuramente tre o quattro operazioni e dovevamo progettare soluzioni personalizzate per realizzarli in un’unica operazione”, ha dichiarato Joseph Proxmire, ingegnere capo della produzione. In risposta a questo problema, Schupan ha iniziato a utilizzare la lavorazione a 4 e 5 assi per caricare pi\u00f9 pezzi e tagliare pi\u00f9 lati contemporaneamente. Per garantire una lavorazione veloce e pulita, si \u00e8 affidata a Mastercam. I percorsi utensile multiasse<\/a> del software offrono agli utenti un controllo completo sul modello di taglio, sul controllo dell’asse utensile e sulla prevenzione delle collisioni. “Ho usato molti software CAM diversi e questo \u00e8 il mio preferito. \u00c8 sempre stato il mio preferito, il pi\u00f9 facile da usare e il pi\u00f9 veloce per creare percorsi di taglio”, ha dichiarato Proxmire. \u00c8 stato lui a decidere quale software Schupan ha scelto di utilizzare per espandere le proprie capacit\u00e0. “Viene costantemente aggiornato e gli sviluppatori fanno sempre progressi. Gli altri software CAM che abbiamo usato in precedenza non hanno abbastanza dati per rimanere aggiornati”. <\/p>\n\n
![\"Carenatura](\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/schupanmastercam_2.jpeg\")
<\/figure>\n\nUno dei progetti pi\u00f9 impegnativi di Schupan \u00e8 stato quello di produrre un paio di complesse sartie in alluminio. Si tratta di uno dei componenti dell’arredamento interno di un aereo e, all’inizio, presentavano delle geometrie scoraggianti. “Avevamo bisogno di capacit\u00e0 avanzate a 5 assi per eseguire tasche profonde, tenere piccoli utensili e utilizzare il portautensili in modo prolungato. Alla fine abbiamo ottenuto ottime finiture grazie a questi percorsi utensile”, ha dichiarato Proxmire. “Abbiamo usato i percorsi utensile Multiaxis Flow e Multiaxis Curve per lavorare caratteristiche che sarebbe stato molto pi\u00f9 difficile lavorare con una lavorazione a 3 o 4 assi. Abbiamo ottenuto finiture superficiali molto migliori di quelle che avremmo potuto ottenere con i tradizionali percorsi utensile a 3 assi”. Il complicato posizionamento degli utensili non \u00e8 stato una sfida con le funzioni a 5 assi di Mastercam, mentre il pezzo avrebbe potuto richiedere molto pi\u00f9 tempo senza di esse. Durante il progetto, Schupan si \u00e8 rivolta al suo rivenditore certificato, Axsys CAD\/CAM Solutions, Inc. (Wixom, MI) per avere un aiuto nella post-elaborazione. Invece di accompagnare il team di Schupan nella post-produzione, il rappresentante Mike Stevens ha sviluppato l’intero codice per loro. Grazie al supporto di Axsys e alle funzioni multiasse avanzate, lo stress e le difficolt\u00e0 legate al progetto del mantello sono state eliminate. <\/p>\n\n
![\"Vista](\"http:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2023\/04\/schupanmastercam_3-1024x628.png\")
<\/figure>\n\nProxmire e i suoi programmatori possono chiamare Axsys ogni volta che hanno domande o bisogno di aiuto per la risoluzione dei problemi o l’ottimizzazione del processo di lavorazione. “Ogni volta che abbiamo un problema, Mike Stevens \u00e8 il nostro punto di riferimento. Ho il suo numero di cellulare personale. Riesco sempre a contattarlo e mi fornisce subito le informazioni di cui ho bisogno. \u00c8 anche del posto, quindi se abbiamo un problema che non pu\u00f2 essere risolto al telefono, \u00e8 subito qui per occuparsene”, ha detto. Axsys offre una formazione continua agli utenti del software nella loro zona e si rivolge spesso ad aziende come Schupan per illustrare le funzioni in continua espansione del software. <\/p>\n\n
Una di queste caratteristiche \u00e8 l’ampio Tool Manager del software. Gli utenti possono importare librerie di utensili di rinomati produttori come Sandvik Coromant, ottimizzare i percorsi per ogni utensile e poi estrapolare le informazioni. “La possibilit\u00e0 di creare un percorso di taglio e trasferirlo in pi\u00f9 punti \u00e8 enorme. Lo uso per programmare un pezzo e poi trasformarlo per 10 pezzi diversi. Questo software \u00e8 molto valido per quanto riguarda gli approcci e i piani di distanza e la regolazione fine del percorso della fresa per renderlo il pi\u00f9 veloce possibile. Disponiamo di vecchie librerie di utensili e di portautensili per tutti i nostri portautensili termoretraibili e CAT 40. La simulazione \u00e8 molto pi\u00f9 semplice”. <\/p>\n\n
Quando Proxmire simula i suoi pezzi, utilizza le funzioni Verify e Backplot del software. Molte suite di software CAD\/CAM richiedono costosi software di simulazione aggiuntivi, ma Proxmire \u00e8 sicuro della sua configurazione. Sia Verify che Backplot visualizzano sullo schermo tutte le parti del processo di lavorazione, che gli utenti hanno la possibilit\u00e0 di registrare se necessario. Poich\u00e9 le collisioni e gli errori vengono rilevati prima che il materiale di partenza tocchi la macchina, gli operatori possono lavorare ai progetti molto pi\u00f9 velocemente e con maggiore sicurezza. <\/p>\n\n
- La soluzione: <\/strong>Mastercam, il software CAD\/CAM pi\u00f9 diffuso per le applicazioni di lavorazione.<\/li>
- Industria:<\/strong> Officina di lavoro, Aerospaziale<\/li><\/ul>\n\n