{"id":42040,"date":"2024-05-10T16:02:14","date_gmt":"2024-05-10T20:02:14","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/success-stories\/gruppo-raccordi-inox\/"},"modified":"2026-01-28T14:37:39","modified_gmt":"2026-01-28T19:37:39","slug":"gruppo-raccordi-inox","status":"publish","type":"casestudy","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/success-stories\/gruppo-raccordi-inox\/","title":{"rendered":"Gruppo Raccordi Inox"},"content":{"rendered":"\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La piccola officina ottiene grandi risultati con il software CAD\/CAM<\/h2>\n\n<p>Stainless Fittings Group (SFG) \u00e8 un&#8217;officina meccanica a conduzione familiare che, tra le altre cose, produce componenti di precisione per antenne militari per una casa automobilistica che rifornisce il Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La sfida<\/h2>\n\n<p>Prima del 2015, la programmazione CNC veniva eseguita a mano utilizzando disegni cartacei in 2D e appunti dei clienti.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">La soluzione<\/h2>\n\n<p>L&#8217;introduzione di Mastercam\u00ae (il software CNC pi\u00f9 diffuso per le operazioni CAD\/CAM) ha semplificato il processo di programmazione e di produzione, con il risultato di ottenere pezzi di qualit\u00e0 superiore e di incrementare l&#8217;attivit\u00e0 del Ministero della Difesa.<\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Vantaggi<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li>L&#8217;utilizzo dei modelli solidi dei clienti ha velocizzato la pianificazione della produzione.<\/li>\n\n\n\n<li>Mastercam Mill permette di creare, verificare e ottimizzare i percorsi utensile.<\/li>\n\n\n\n<li>Verify e Backplot sono stati utilizzati per ridurre le impostazioni e migliorare i tempi di ciclo.<\/li>\n\n\n\n<li>L&#8217;utilizzo del Dynamic Motion ha portato a tempi di ciclo pi\u00f9 brevi e a una maggiore durata degli utensili.<\/li>\n<\/ul>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Dettagli del progetto<\/h2>\n\n<p>Stainless Fittings Group (SFG) \u00e8 un&#8217;officina meccanica a conduzione familiare situata a Traveler&#8217;s Rest, SC, che produce parti di antenne militari in acciaio inossidabile per un fornitore del Dipartimento della Difesa degli Stati Uniti (DOD).  <\/p>\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"726\" height=\"500\" src=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsComputer.jpg\" alt=\"Greg Williams utilizza il percorso utensile Dynamic Rough 2D di Mastercam\" class=\"wp-image-23787\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsComputer.jpg 726w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsComputer-300x207.jpg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsComputer-112x77.jpg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsComputer-224x154.jpg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 726px) 100vw, 726px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Greg Williams, supervisore CNC di Stainless Fittings Group (SFG), programma il pezzo del telaio dell&#8217;avvolgitore utilizzando il percorso utensile 2D Dynamic Rough di Mastercam. Il pezzo \u00e8 stato rifinito con il percorso utensile 3D High Speed Waterline. <\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p>Quando Greg Williams, supervisore CNC di SFG, \u00e8 arrivato nel 2015, i pezzi venivano programmati a mano a partire da disegni cartacei 2D forniti dal cliente. &#8220;Ho iniziato qui nel 2015, ma \u00e8 stato come fare un salto negli anni &#8217;80&#8221;, ha spiegato Williams. &#8220;Tutto veniva programmato a mano a partire da un disegno cartaceo in 2D fornito dal cliente e tutte le attrezzature venivano messe insieme, a volte da vecchie attrezzature utilizzate per altri pezzi. Si arrangiavano con quello che avevano&#8221;.   <\/p>\n\n<p>Essendo un macchinista di lunga data, programmatore CNC e utilizzatore di Mastercam, Williams ha capito il potenziale del passaggio al software CAD\/CAM.<\/p>\n\n<p>Con l&#8217;introduzione di Mastercam, SFG ha potuto accettare modelli solidi. Questo ha semplificato l&#8217;acquisizione di nuovi pezzi, nonch\u00e9 la comunicazione e la pianificazione della produzione, dato che tutti guardavano gli stessi rendering. Realizzare pezzi migliori pi\u00f9 velocemente \u00e8 l&#8217;obiettivo di ogni produttore, ma per le piccole officine l&#8217;efficienza \u00e8 particolarmente importante. SFG lavora i pezzi DOD su quattro frese e nove torni. Nessuno dei torni dispone di utensili vivi, quindi la possibilit\u00e0 di sperimentare nuovi percorsi utensile e strategie operative ha contribuito ad accelerare notevolmente i tempi di ciclo, regolando la quantit\u00e0 di lavoro che poteva essere eseguita al tornio prima di passare alla fresa per la finitura o viceversa.    <\/p>\n\n<p>Mastercam Mill offre ai macchinisti la possibilit\u00e0 di creare, verificare e ottimizzare strategie di lavorazione specifiche per i pezzi, le macchine e gli utensili che stanno utilizzando, per poi generare i percorsi utensile CNC necessari per eseguire il pezzo.<\/p>\n\n<p>Utilizzando la tecnologia Dynamic Motion di Mastercam, i programmatori hanno semplificato il fissaggio per sfruttare appieno il quarto asse, passando dalla produzione di 50 pezzi al giorno a oltre 125. Dynamic Motion di Mastercam offre agli utenti la possibilit\u00e0 di considerare le propriet\u00e0 del materiale, le propriet\u00e0 dell&#8217;utensile e le propriet\u00e0 della macchina per creare percorsi utensile e movimenti che prolungano la durata dell&#8217;utensile e riducono i tempi di ciclo, il che a sua volta prolunga la durata e la produttivit\u00e0 della macchina.   <\/p>\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"701\" height=\"500\" src=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/SFGMachining-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-23843\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/SFGMachining-1.jpg 701w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/SFGMachining-1-300x214.jpg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/SFGMachining-1-112x80.jpg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/SFGMachining-1-224x160.jpg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 701px) 100vw, 701px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Una parte del telaio dell&#8217;avvolgitore SFG viene lavorata in alluminio 6061-T6 utilizzando i percorsi utensile di Mastercam Dynamic.<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p>L&#8217;utilizzo di Dynamic Motion, insieme a Verify e Backplot, ha permesso loro di vedere virtualmente l&#8217;intero processo di lavorazione, consentendo di sperimentare diversi metodi e percorsi utensile senza sprecare tempo macchina o materiali. Nel caso di SFG, i macchinisti sono riusciti a eliminare le impostazioni multiple, ad aumentare la durata degli utensili e a ridurre notevolmente i tempi di ciclo, il tutto migliorando la qualit\u00e0 dei pezzi. La sgrossatura dinamica \u00e8 stata utilizzata per passare a frese a inserti per migliorare la durata degli utensili e ridurre i tempi di ciclo.  <\/p>\n\n<p>Sebbene il sistema software sia diventato rapidamente uno strumento essenziale per realizzare pi\u00f9 velocemente pezzi migliori, una delle cose pi\u00f9 inaspettate che il software CAD\/CAM \u00e8 diventato per SFG \u00e8 uno strumento di vendita. Una volta comprese le nuove funzionalit\u00e0 che il software consentiva all&#8217;azienda, Williams ha visto il potenziale per tornare dai fornitori del Dipartimento della Difesa e fare offerte per altri pezzi. Torn\u00f2 dal cliente e gli fece sapere che l&#8217;azienda aveva investito in aggiornamenti tecnologici. Ha spiegato il suo background e le sue capacit\u00e0 e ha chiesto di fare offerte per parti pi\u00f9 complesse e di aggiudicarsi nuovi affari.   <\/p>\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"747\" height=\"500\" src=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsMachine.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-23849\" srcset=\"https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsMachine.jpg 747w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsMachine-300x201.jpg 300w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsMachine-112x75.jpg 112w, https:\/\/www.mastercam.com\/wp-content\/uploads\/2024\/05\/GWilliamsMachine-224x150.jpg 224w\" sizes=\"auto, (max-width: 747px) 100vw, 747px\" \/><figcaption class=\"wp-element-caption\">Greg Williams, supervisore CNC del Stainless Fittings Group (SFG), utilizza i percorsi utensile di Mastercam Dynamic per lavorare un pezzo del telaio di un avvolgitore su una fresa verticale VF-4 di Hass.<\/figcaption><\/figure>\n\n<div style=\"height:40px\" aria-hidden=\"true\" class=\"wp-block-spacer\"><\/div>\n\n<p>Mentre sta pensando di concludere la sua carriera, Williams sottolinea che spingersi oltre i propri limiti \u00e8 stato un fattore importante per far progredire la sua carriera, e spingersi oltre i limiti di SFG \u00e8 stato fondamentale per la crescita dell&#8217;azienda. Ora sta trasmettendo le sue conoscenze e la sua etica del lavoro alla prossima generazione di macchinisti, e ci tiene a precisare che non insegner\u00e0 loro come far funzionare i pezzi. Insegner\u00e0 loro a diventare i migliori macchinisti CNC possibili, in modo che siano pronti per qualsiasi cosa accada in futuro all&#8217;azienda e a loro stessi.  <\/p>\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\">Fatti rapidi<\/h2>\n\n<ul class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Prodotti utilizzati: <\/strong>Mastercam Mill, Mastercam Lathe, Dynamic, Verify, Backplot<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Settore<\/strong>: Aerospaziale e difesa<\/li>\n<\/ul>\n\n<blockquote class=\"wp-block-quote is-layout-flow wp-block-quote-is-layout-flow\">\n<p><strong>&#8220;Ho iniziato qui nel 2015, ma \u00e8 stato come fare un salto negli anni &#8217;80. Tutto veniva programmato a mano partendo da disegni su carta. Ho capito subito il potenziale di Mastercam&#8221;.<\/strong><\/p>\n<cite><em>Greg Williams, supervisore CNC, Stainless Fittings Group, Traveler&#8217;s Rest, SC<\/em><\/cite><\/blockquote>\n","protected":false},"featured_media":42043,"menu_order":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false,"footnotes":""},"industry":[351],"class_list":["post-42040","casestudy","type-casestudy","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","industry-aerospace-defense"],"acf":[],"yoast_head":"<!-- This site is optimized with the Yoast SEO plugin v26.8 - https:\/\/yoast.com\/product\/yoast-seo-wordpress\/ -->\n<title>Gruppo Raccordi Inox - mastercam.com<\/title>\n<meta name=\"description\" content=\"L&#039;officina meccanica utilizza Mastercam per ottimizzare il lavoro per il Dipartimento della Difesa\" \/>\n<meta name=\"robots\" content=\"index, follow, max-snippet:-1, max-image-preview:large, max-video-preview:-1\" \/>\n<link rel=\"canonical\" href=\"https:\/\/www.mastercam.com\/it\/success-stories\/gruppo-raccordi-inox\/\" \/>\n<meta property=\"og:locale\" content=\"it_IT\" \/>\n<meta property=\"og:type\" content=\"article\" \/>\n<meta property=\"og:title\" content=\"Gruppo Raccordi Inox - 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