Mastercam 2023 è l’ultima edizione del software CAD/CAM leader nel mondo, intenzionalmente aggiornato per rendere la programmazione facile e veloce. Dà priorità alla semplificazione del flusso di lavoro in modo che l’intero processo di lavorazione, dalla progettazione al controllo qualità, sia il più efficiente possibile. Scopri questi sei suggerimenti e caratteristiche per aiutarti a massimizzare i vantaggi di Mastercam 2023.
1. Percorso utensile multiasse unificato
Immagina di aver programmato quasi completamente un percorso utensile Morph per un componente particolarmente complicato, per poi accorgerti che Parallel avrebbe funzionato molto meglio. Dover scartare tutto quel lavoro e ricostruire un percorso utensile da zero non è solo frustrante, ma anche una costosa perdita di tempo.
Ecco il percorso utensile multiasse unificato. Combina tutte le operazioni multiassiali e le applicazioni di surfacing di Multiaxis in un unico percorso utensile semplificato. Gli utenti non devono più usare separatamente Morph, Parallel, Along Curve e Project Curve, perché sono tutti integrati in questo percorso utensile completo con un’interfaccia consolidata e facile da usare.
Così, quando si verificano degli errori, i programmatori possono semplicemente cambiare il modello di taglio. Non c’è bisogno di perdere le impostazioni precedenti o di riselezionare un percorso utensile da mappare da zero. Questo non solo riduce i tempi di programmazione, ma consente anche un’incredibile flessibilità nello schema di taglio. Per le officine che hanno più dipendenti, questo è particolarmente utile: ora c’è solo un’interfaccia di percorso utensile da imparare per tutte le operazioni multiasse.
2. Tornitura del contorno dell’asse B
La tornitura con contorno dell’asse B sfrutta la tecnologia multiasse per il prodotto Mastercam Mill-Turn. Questo percorso di tornitura consente la rotazione dell’asse B mentre l’utensile sta tagliando. Dal punto di vista funzionale, questo permette di inclinare dinamicamente l’utensile di tornitura durante la lavorazione per accedere a zone di sottosquadro o ad altre aree difficili.
Senza il percorso utensile di tornitura con contorno sull’asse B, le stesse aree avrebbero altrimenti richiesto più impostazioni, utensili e miscele, frammentando la lavorazione e riducendo la qualità complessiva della finitura. Ora gli utenti possono ottenere finiture di gran lunga superiori in meno tempo.
3. Impostazione del gruppo di macchine
Il nuovo pannello di funzione Impostazione gruppo macchina per i gruppi di macchine Mill e Router rende l’impostazione dei lavori, dal magazzino alla simulazione, più semplice e organizzata che mai. Combina tutte le caratteristiche e le funzionalità della finestra di dialogo Proprietà del gruppo di macchine – insieme a nuove caratteristiche – e le presenta in un pannello funzionale pulito e intuitivo. Ogni componente critico dell’impostazione di un lavoro è facilmente disponibile qui.
All’interno del pannello, gli utenti possono definire le scorte, le proprietà dei materiali, la tenuta del lavoro, gli strumenti e le impostazioni di simulazione. La vista grafica ora funziona anche per l’impostazione di gruppi di lavoro. I componenti dei pezzi possono essere importati direttamente in Machine Group Setup e posizionati all’interno dell’interfaccia. Machine Group Setup introduce anche il concetto di Master Model, una funzione che tiene conto delle scorte e che riproduce meglio il pezzo finito per la programmazione e la simulazione.
4. Consapevolezza dello stock di capesante e step-in
Il Mastercam 2023 Equal Scallop è il perfetto intermediario tra la sgrossatura e la finitura. Molte, se non la maggior parte delle parti 3D, dopo la sgrossatura iniziale, presentano dei residui di materiale che si nascondono negli angoli. Questo di solito richiede passaggi aggiuntivi con utensili più piccoli, un processo che aumenta notevolmente i tempi di ciclo. Non è così con Equal Scallop. Tutto ciò che gli utenti devono fare è definire la distanza di step-in (che controlla la quantità di materiale rimosso) e gli step-in massimi; Equal Scallop trova e rimuove automaticamente il materiale rimasto negli angoli con passaggi sicuri e iterativi.
5. Collegamento grezzo 3D
La sgrossatura è stata ancora una volta migliorata per ottenere strategie di taglio più rapide ed efficienti. La nuova pagina dei parametri di collegamento è stata introdotta con la versione precedente del software, Mastercam 2022. La pagina era stata progettata per migliorare i percorsi di finitura 3D ad alta velocità. Con Mastercam 2023, anche i percorsi utensile Dynamic OptiRough, Area Roughing e Horizontal Area beneficiano del collegamento. La differenza sta nella transizione tra le passate, quando l’utensile da taglio è in aria e non è impegnato con il materiale, e il collegamento riduce al minimo questo tempo di taglio in aria. In questo modo, si dedica più tempo alla rimozione del materiale invece di spostarsi all’interno del pezzo.
6. Raggruppare i fogli di vista
A volte il modo più semplice per snellire il flusso di lavoro è tracciare i processi in modo visivo. In Mastercam 2023, gli utenti possono creare gruppi di fogli di vista per ridurre il disordine sullo schermo e organizzare i dati dei fogli di vista. Gli assiemi di pezzi più complessi e sofisticati richiedono naturalmente un numero impressionante di fogli di vista. Tenerli tutti sullo schermo o sfogliarli per trovare un’informazione specifica è un’impresa eccessiva e, francamente, una perdita di tempo. Ora gli utenti possono codificare a colori i gruppi di fogli di vista, minimizzarli ed espanderli e riorganizzarli con un minimo di mouse.
Per saperne di più
Se vuoi davvero ottimizzare il flusso di lavoro nella tua officina, il tuo rivenditore locale è una delle risorse più preziose con cui parlare dell’aggiornamento a Mastercam 2023. Contattane uno qui.
