{"id":35069,"date":"2022-04-12T15:03:53","date_gmt":"2022-04-12T19:03:53","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/news\/blog\/3-fonctions-de-mastercam-mill-que-vous-devez-connaitre\/"},"modified":"2025-12-17T15:01:11","modified_gmt":"2025-12-17T20:01:11","slug":"3-fonctions-de-mastercam-mill-que-vous-devez-connaitre","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/fr\/community\/blog\/3-fonctions-de-mastercam-mill-que-vous-devez-connaitre\/","title":{"rendered":"3 fonctions de Mastercam Mill que vous devez conna\u00eetre"},"content":{"rendered":"\n

La majorit\u00e9 des pi\u00e8ces usin\u00e9es modernes sont produites par fraisage, un outil de coupe rotatif avan\u00e7ant dans la pi\u00e8ce \u00e0 usiner pour d\u00e9couper l’exc\u00e9dent de mati\u00e8re. Les logiciels d’usinage<\/a> sont des logiciels de FAO (fabrication assist\u00e9e par ordinateur ou usinage assist\u00e9 par ordinateur) qui se concentrent sp\u00e9cifiquement sur les techniques de fraisage.<\/p>\n\n

Nous avons d\u00e9velopp\u00e9 Mastercam Mill Solutions<\/a> pour fournir des parcours d’outils et des strat\u00e9gies d’usinage puissants, tenant compte des stocks, pour les op\u00e9rations de fraisage. Il offre des conceptions filaires, surfaciques, solides et de maillage de sorte que pratiquement toutes les pi\u00e8ces peuvent \u00eatre con\u00e7ues et usin\u00e9es sans n\u00e9cessiter de modules additionnels tiers, bien qu’il fonctionne de mani\u00e8re transparente avec des outils sp\u00e9cialis\u00e9s tels que Port Expert et Aube Expert. Notre produit logiciel Mill prend m\u00eame en charge l’usinage 3 + 2, une marche vers le mouvement multiaxes. Mais quels sont les trois outils les plus utiles pour l’atelier de fraisage moyen ? <\/p>\n\n

1. Trajets d’outils dynamiques en 2D<\/h2>\n\n
\"La<\/figure>\n\n

La c\u00e9l\u00e8bre technologie de mouvement dynamique de<\/a> Mastercam analyse le mouvement de l’outil et le stock – ainsi que leur relation entre eux – en permanence pendant l’usinage, v\u00e9rifiant tout mouvement non optimis\u00e9. Si elle d\u00e9tecte une coupe inefficace, elle modifie automatiquement les angles de l’outil pour ramener l’\u00e9paisseur du copeau dans la plage angulaire la plus efficace. L’\u00e9paisseur des copeaux est d\u00e9termin\u00e9e par la part du diam\u00e8tre de l’outil engag\u00e9e dans la mati\u00e8re, ainsi que par la vitesse d’avance. Les parcours d’outils dynamiques r\u00e9duisent le temps de cycle et minimisent l’encoche de l’outil et la charge sur l’outil, ce qui prolonge la dur\u00e9e de vie de l’outil. L’avantage de la dynamique est que l’op\u00e9rateur n’a pas besoin de passer du temps \u00e0 optimiser le mouvement et qu’il peut se contenter de profiter des avantages de la connaissance du mat\u00e9riau. <\/p>\n\n

Dans un atelier, il est toujours \u00e9vident qu’une fraiseuse ex\u00e9cute un parcours dynamique. Peu importe l’aspect de la pi\u00e8ce ou la quantit\u00e9 de mati\u00e8re \u00e0 enlever. Toutes les coupes effectu\u00e9es avec un parcours dynamique ont le m\u00eame son. En effet, les conditions de coupe per\u00e7ues par l’outil sont toujours constantes, du d\u00e9but \u00e0 la fin de l’op\u00e9ration. <\/p>\n\n

Le temps, c’est de l’argent<\/h3>\n\n

100 pi\u00e8ces en acier (4140) ont \u00e9t\u00e9 d\u00e9coup\u00e9es avec et sans parcours dynamiques.<\/p>\n\n

Pi\u00e8ces d\u00e9coup\u00e9es avec des parcours d’outils dynamiques :<\/strong><\/p>\n\n