{"id":34951,"date":"2023-04-18T18:24:05","date_gmt":"2023-04-18T22:24:05","guid":{"rendered":"https:\/\/www.mastercam.com\/success-stories\/flying-s-inc\/"},"modified":"2026-02-10T15:14:27","modified_gmt":"2026-02-10T20:14:27","slug":"flying-s-inc","status":"publish","type":"casestudy","link":"https:\/\/www.mastercam.com\/fr\/success-stories\/flying-s-inc\/","title":{"rendered":"Flying S, Inc."},"content":{"rendered":"\n

Cultiver la comp\u00e9titivit\u00e9 de l’industrie a\u00e9rospatiale gr\u00e2ce \u00e0 la CAO\/FAO<\/h1>\n\n

Fond\u00e9e en 2001 par les \u00e9poux David et Penny Shaw, la soci\u00e9t\u00e9 Flying S, Inc. se trouve juste en bas de la rue de la ferme qui appartient \u00e0 la famille Shaw depuis les ann\u00e9es 1700. Apr\u00e8s avoir acquis une exp\u00e9rience professionnelle pr\u00e9cieuse chez Cessna, Scaled Composites et Adam Aircraft, les Shaw sont rentr\u00e9s chez eux, dans le comt\u00e9 de Crawford (Illinois), en 2001, pour cr\u00e9er leur propre soci\u00e9t\u00e9 de conseil en ing\u00e9nierie a\u00e9rospatiale, Flying S, Inc. David Shaw n’a pas tard\u00e9 \u00e0 conclure qu’il devait \u00eatre en mesure de fabriquer ses propres designs afin de mieux contr\u00f4ler la qualit\u00e9 et les d\u00e9lais. Gr\u00e2ce \u00e0 cette approche, Flying S a pu obtenir un flux r\u00e9gulier de nouveaux projets, dont certains \u00e9manant de la NASA. <\/p>\n\n

En bref :<\/h2>\n\n

Product Used:<\/strong> Mill, Mill 3D, Lathe, Multiaxis, Design, Art, Dynamic Motion<\/p>\n\n

Industrie :<\/strong> Job Shop, A\u00e9rospatiale et d\u00e9fense<\/p>\n\n

\"8<\/figure>\n\n

D\u00e9tails du projet :<\/h2>\n\n
  • Le d\u00e9fi : <\/strong>L’usinage d’une large gamme de produits, notamment des ailes d’avion en composite \u00e0 base de fibre de carbone, des moules complexes et des pi\u00e8ces usin\u00e9es en aluminium et en alliages a\u00e9rospatiaux, dans un environnement sans surveillance.<\/li>
  • La solution : <\/strong>Mastercam, le logiciel CNC leader de l’industrie pour les op\u00e9rations de CAO\/FAO.<\/li>
  • Avantages :<\/strong>
    • Parcours de fraisage dynamique 5 axes pour les g\u00e9om\u00e9tries complexes et l’\u00e9bauche : les parcours d’outils s’ex\u00e9cutent rapidement et minimisent le travail manuel apr\u00e8s l’usinage.<\/li>
    • La fonction Verify permet aux programmeurs de revoir les parcours d’outils avant l’usinage, ce qui prot\u00e8ge les outils et limite les risques pour l’outil, le mat\u00e9riau et l’atelier.<\/li>
    • Productivity+\u2122 permet d’int\u00e9grer le palpage en cours de fabrication et la d\u00e9tection des bris d’outils \u00e0 l’aide de sondes Renishaw sur les machines.<\/li>
    • La capacit\u00e9 de limitation de la fibre de carbone permet de limiter m\u00e9caniquement des centaines de pi\u00e8ces et d’\u00e9conomiser ainsi des heures de travail.<\/li><\/ul><\/li><\/ul>\n\n

      En 2012, Flying S a d\u00e9m\u00e9nag\u00e9 son \u00e9quipe de conception et de fabrication, compos\u00e9e de 15 personnes, dans une nouvelle installation situ\u00e9e de l’autre c\u00f4t\u00e9 de la route. Peter Bowman, dipl\u00f4m\u00e9 du programme de fabrication de l’universit\u00e9 voisine de Vincennes et du programme d’apprentissage de ma\u00eetrise de l’usine Haas Automation en Californie, a \u00e9t\u00e9 l’un des artisans de ce d\u00e9m\u00e9nagement. Bowman a apport\u00e9 avec lui sa connaissance d’une large gamme d’\u00e9quipements CNC Haas, un lien avec Vincennes et sa ma\u00eetrise de Mastercam, qui est largement utilis\u00e9 \u00e0 la fois \u00e0 l’Universit\u00e9 de Vincennes et \u00e0 Flying S. <\/p>\n\n

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